اسعار اسلاك النحاس لف المواتير و مزايا سلك الألمنيوم المطلي

اسعار اسلاك النحاس لف المواتير و مزايا سلك الألمنيوم المطلي

دائما ما يستخدم اسلاك النحاس و الالمنيوم في نقل الطاقة الكهربائية وذلك بسبب توصيلهم الجيد وأسعارهم المناسبة مقارنتا بالفضة وباقي المعادن الموصلة الاخرى ومن مزايا سلك الالمنيوم والنحاس المطلي ايضا استخدامهم في توليد الكهرباء حيث يستخدمان في لف المواتير التي تستخدم لتوليد الطاقة الكهربائية
1- ما هو تاريخ استخدام الأسلاك في الصناعة الكهربائية؟ يعتبر النحاس من العناصر الأولى التي اكتشفها الإنسان ، واكتشفت الأدوات النحاسية عمرها 7000 عام
استخدام خام الألمنيوم قديم قدم النحاس
لكن الألومنيوم النقي عنصر جديد نسبيًا تم اكتشافه عام 1825
يتمتع معدن النحاس بمرونة جيدة وقابلية للتكيف ويمكن تشكيله بسهولة في سلك
من أهم استخدامات هذا المعدن في صناعة الأسلاك
حدث أول استخدام للكهرباء في شكل اليوم في خمسينيات القرن التاسع عشر عندما تم استخدام الأسلاك النحاسية لتشغيل الشوارع ومحطات القطارات والمنارات 2- أين التطبيقات الرئيسية للأسلاك الملفوفة؟ تستخدم الأسلاك المتعرجة في المحركات الكهربائية والمحولات
أساس هذه الأجهزة هو خلق قوة كهرومغناطيسية بواسطة لفائف مطلية
من بين التطبيقات الأخرى لهذه الأسلاك في مختلف الصناعات ، يمكن ذكر ما يلي: – محركات صغيرة عالمية وملفات ومرحلات ومعدات اتصالات وبكرات – محركات بتيار بدء عالي – المحركات الصناعية المتوسطة والأجهزة الكهربائية المستخدمة في المنازل – المحركات والمحولات الصناعية ذات المقاومة الحرارية والفيزيائية العالية – اللوحات الالكترونية

3- ما هي أنواع الأسلاك الملفوفة وما هي مناسبة لها؟ للاطلاع على تصنيف أنواع الأسلاك المتعرجة وتطبيقاتها ، انقر هنا لعرض الجدول ذي الصلة في صفحة المواصفات
4- ما هي أنواع الموصلات المستخدمة في لف الأسلاك؟ من حيث المقطع العرضي ، هناك نوعان من المستديرة والمسطحة ، ومن حيث نوع الموصل ، هناك نوعان شائعان من النحاس والألمنيوم أو مزيج من الاثنين (CCA)
أحد أسباب استخدام الأسلاك المسطحة في اللفات هو إزالة المساحة الفارغة بين الطبقات ، وزيادة معامل التنسيب وتقليل الخسائر
5- ما هي خصائص أسلاك CCA؟ CCA لتقف على النحاس المكسو بالألمنيوم
في أسلاك CCA ، يتم استخدام قلب الألومنيوم كموصل
يتم وضع طلاء نحاسي حول هذا اللب لجعل مقاومة هذا السلك أقرب إلى السلك النحاسي بالكامل من خلال تأثير الجلد عند الترددات العالية
بمعنى آخر ، يتم استخدام الوزن المنخفض والسعر المنخفض لهذه الأسلاك لتحقيق نفس الخصائص الموصلة مثل الأسلاك النحاسية

اسلاك النحاس المطلي

6- ما الفرق بين أسلاك الألمنيوم والنحاس المطلي؟ الفرق الرئيسي بين أسلاك الألمنيوم والنحاس المطلي هو كما يلي:

وزن سلك الألمنيوم المطلي هو ثلث الأسلاك النحاسية المطلية

موصلية الألمنيوم 61٪ من النحاس

سلك الألمنيوم المطلي له سعر أقل من الأسلاك النحاسية المطلية

(أجر إنتاج سلك الألمنيوم المطلي أعلى بكثير من نظيره النحاسي ، وفي تحويل ملف النحاس إلى الألومنيوم وفقًا لمتطلبات التصميم ، يتم استخدام مقطع عرضي للسلك أعلى من النحاس
من ناحية أخرى ، فإن كثافة الألومنيوم هي ثلث النحاس ، لذلك نظرًا للكثافة ، سيتم استخدام وزن أقل من سلك الألمنيوم المطلي في الملف
كما أن سعر أسلاك الألمنيوم هو ثلث النحاس
أخيرًا ، من خلال الجمع بين ما سبق ، يصبح السعر النهائي لأسلاك الألمنيوم المطلية المستخدمة في اللف أرخص مقارنة باستخدام الأسلاك النحاسية المطلية فيه
7- ما هي أنواع ورنيش الاسلاك؟ يمكن تطبيق 1 إلى 3 أنواع من الورنيش على موصل السلك
هذا مرتبط بتطبيق وتصميم السيارة الكهربائية
هذا يعتمد
على سبيل المثال ، لزيادة القوة الميكانيكية ، يتم استخدام سلك بنوعين من ورنيش PEI + AI ، ولدمج الملف  يتم استخدام سلك بثلاثة أنواع من ورنيش PEI + AI + SB ، والذي لا يتطلب شيرلوك على الرغم من عازل SB (طبقة ذاتية اللصق أو طبقة لاصقة / إيبوكسي) لا يوجد ملف
8- ما هي الفئات الحرارية للأسلاك المطلية؟ تصنف الفئات الحرارية للأسلاك المطلية على النحو التالي: – عازل الصنف Y: تصنع هذه العوازل من مركبات مثل الحرير أو ورق اللف غير المشبع أو القطن ومشبعة بمواد مثل السليلوز والصمغ الطبيعي
– عازل صنف (أ): تصنع هذه العوازل من مواد كالحرير والقطن ومشبعة بنوع من العزل السائل كالزيت
– عوازل من الفئة E: هذه العوازل مصنوعة من مواد أو مركبات مثل الورق بغراء الفورمالديهايد والطلاء الزجاجي الصناعي ، والتي تكون درجة ثباتها الحراري أعلى من العزل من الفئة أ
– العزل من الفئة ب: مواد ومركبات هذا النوع من العزل هي الميكا والقطن المضاد للحريق والألياف الزجاجية
أيضًا ، يتم استخدام مركبات غير عضوية أخرى تعمل مع درجة حرارة B أيضًا في هذه العوازل
– العزل من الفئة F: هذه العوازل مصنوعة من مواد مثل الألياف الزجاجية والقطن المقاوم للحريق والمواد اللاصقة والميكا

– العزل من الفئة H: تصنع هذه العوازل من مواد مثل عجينة السيليكون وراتنجات السيليكون وكذلك الألياف الزجاجية والقطن
– عزل من الفئة C: هذه الفئة من العزل مصنوعة من مزيج من المواد مثل الخزف والميكا والكوارتز والزجاج
9- ماذا تعني الصفوف 1 و 2 و 3 في الأسلاك المطلية؟ تشير درجة السلك إلى سمك الورنيش على السلك
بهذه الطريقة ، لكل حجم سلك ، يكون سمك الورنيش في سلك الفئة 3 أكثر من الفئة 2 والفئة 2 أكبر من الفئة 1
في الواقع ، يجب أن يحتوي كل حجم من الأسلاك ، وفقًا للمعايير الوطنية والدولية ، على مقدار سمك الورنيش في النطاق الخاص به
تعتمد فئة الورنيش المناسبة على تطبيق وتصميم الآلة الكهربائية بالإضافة إلى عامل التنسيب الأساسي
عادةً ما تكون المصطلحات والرموز الشائعة فيما يتعلق بفئات الورنيش: “طلاء فردي ، ورنيش 2 ، ورنيش 3 أو 3L ، 2L ، 1L أو G3 ، G2 ، G1”
10- ما هي أنواع ورق التغليف؟ أوراق العزل الكهربائي من نوع كرافت السليلوز وهي من نوعين D و Z
الدرجة الحرارية للورق من النوع D هي 105 درجة والنوع Z 120 درجة
نقاوة وكثافة الورق من النوع Z أعلى من النوع D ونفاذية الهواء فيه أقل
غالبًا ما يكون لون الورق من النوع D بنيًا ولون النوع Z أخضر
11- كيف تتم عملية إنتاج الأسلاك الملفوفة؟ يمكن تلخيص عملية إنتاج السلك المطلي بالخطوات التالية: – الشد الأولي (جلب أبعاد الأسلاك النحاسية أو الألومنيوم إلى الحجم المطلوب) – تلدين السلك (تليين السلك بعد عملية الشد الأولية) – الشد النهائي (بالتوازي مع الطلاء بالورنيش) – الورنيش (تغطية السلك بعزل مناسب للسماكة المطلوبة) – معالجة الورنيش ومعالجته (للحفاظ على الخصائص المطلوبة خلال عمر السلك)

– مراقبة الجودة (في المنتج والعملية للحفاظ على الاستقرار والتوحيد) تتضمن عملية تغليف الورق أيضًا تغليف السلك بنوع الورق المناسب للوصول إلى السماكة المطلوبة
الجودة المناسبة للسلك لها الدور الأكثر أهمية في الإنتاج الأمثل للأسلاك المطلية ، ووجود أي طيات وملحقات ونشارة وأكسدة مقطعية للسلك ، حتى في مكان ما ، يمكن أن يسبب مشاكل في التلميع والورق يلف
لف اسلاك الالمنيوم والنحاس 12- ما هو اختبار لف الأسلاك؟النحاس و الالمنيوم في الواقع ، يمكن القول أن الاختبارات الواردة في المعايير (سلسلة IEC 60851 و INSO 6892) هي نوع من محاكاة ظروف الاستخدام والاستهلاك الحقيقية
فمثلا: – اختبارات الأبعاد: تأكيد أبعاد الموصل وغطاء الأسلاك المتعرجة
(القسم الفرعي القياسي رقم 2) – الاختبارات الميكانيكية: فحص قدرة التحمل للأسلاك والورنيش ضد الضغوط الميكانيكية
(رقم القسم الفرعي القياسي 3) – الاختبارات الكيميائية: التحقق من متانة الطلاء ضد الكيماويات الشائعة
(القسم الفرعي القياسي رقم 4) – الاختبارات الكهربائية: التحقق من قدرة العزل والتوصيل الكافي للموصل
(القسم الفرعي القياسي رقم 5) – الاختبارات الحرارية والباردة: التحقق من تحمل السلك لظروف درجات الحرارة
(رقم القسم الفرعي القياسي 6) 13- لماذا لون بعض الأسلاك فاتح وبعضها غامق؟ عوامل مختلفة فعالة في ظلام وخفة لون الورنيش ، من بينها نوع الورنيش ، وفئة الورنيش وإعدادات آلات التلميع
درجة الظلام وخفة الورنيش لا تؤكد جودته
المعيار الوحيد لجودة الأسلاك المطلية هو مطابقتها للمتطلبات القياسية
من أجل ضمان امتثال المنتج للمعايير المذكورة ، نجحت جميع أسلاك Laki Ramasim في اجتياز جميع الاختبارات المضمنة في المعايير الوطنية والدولية

14- إذا لم يتم تحديد نوع ورنيش السلك فهل يمكن التعرف عليه؟ بعد إرسال عينة الأسلاك إلى مختبر Ramaparsian ، يمكن التعرف على نوع الورنيش بتقريب جيد عن طريق إجراء اختبارات تعريف خاصة
مزايا اسلاك الالمنيوم 15- ما هي مزايا أسلاك النحاس والالمنيوم ذات العزل الورقي؟ الاستخدام الرئيسي للأسلاك المعزولة بالورق في المحولات المبردة بالزيت
يتم استخدام عزل الورق بطريقة أنه عندما يتم غمر الملف في زيت المحولات ، فإنه يعمل كعازل ويمنع حدوث ماس كهربائي
16- ما هو معيار نعومة وجفاف السلك؟ ما يشير إلى نعومة أو جفاف السلك المطلي هو نتيجة الاختبارات التي أجريت على السلك بناءً على المعايير الوطنية والدولية في مختبر رامابارسيان
تشمل هذه الاختبارات: – اختبار نسبة زيادة الطول
– اختبار زاوية رجوع الزنبرك (الفنريت)
– اختبار تحمل الشد
تجدر الإشارة إلى أنه قبل تزويد العميل ، تم إجراء جميع الاختبارات ذات الصلة على السلك المطلي وسيتم طرح السلك المطابق للاختبارات والمتطلبات القياسية في السوق
17- ما هي مواصفات السلك المناسب للحام وما هي طريقة إزالة الورنيش المقطعي أثناء عملية اللحام؟ لاستخدام سلك ملمع في عملية اللحام ، يجب استخدام أسلاك مطلية “قابلة للحام”
يتم صهر ورنيش هذه الأنواع من الأسلاك بسهولة أثناء اللحام وتحتل طبقة من اللحام مكانها على موصل السلك
مواصفات الورنيشات القابلة للحام كالتالي: – بوليسترين قابل للحام (PEI) – بولي يوريثين قابل للحام (PU) يجب ألا يزيد مقدار الشد المطبق على السلك عن إلحاق الضرر بالعزل
يمكن استخدام الجدول التالي كتوصية للحد الأقصى المسموح به من الشد المطبق على السلك في الملف
– أثناء عملية اللف ، يجب عدم إتلاف الورنيش
موكدا “يجب أن تكون المسارات التي يمر من خلالها السلك أقصر مسار ممكن وأن تشتمل على المادة المناسبة وأدلة الحماية
يجب ألا يمر السلك فوق الأجزاء التي قد تتلف الطلاء أو بها حواف وكسور حادة

– يجب أن يكون أداء لفات المكوك بحيث لا تضع ضغطًا إضافيًا على السلك ولا تمزق السلك
– يجب أن يحتوي جهاز لف مكوك Mukda “على مكابح وشد سلك مناسب لا ينقل سرعة عالية إلى البكرة ولا يتسبب في سقوط الطبقات العلوية من السلك وتكوين عقدة
بعد الانتهاء من اللف ، استخدم شيرلوك المناسب للطلاء النهائي للملف
– بعد الانتهاء من اللف ، يتم فصل طرف السلك وربطه على البكرة بطريقة تمنع السلك المصقول من السقوط إلى أسفل البكرة
ثم يجب وضع البكرة المحتوية على السلك الملون في علبتها الكرتون
21- ما هي الإجراءات التي يجب اتخاذها لمنع السلك من السقوط والتشابك أثناء اللف؟ يجب أن يكون أداء لفات المكوك بحيث لا تضع ضغطًا إضافيًا على السلك ولا تمزق السلك
أيضًا ، يجب أن يكون جهاز لف المكوك مزودًا بمشد أسلاك أو مكابح بحيث لا يتم نقل القصور الذاتي للسلك المستخدم إلى السلك الموجود في البكرة بعد الانتهاء من كل بكرة ، ولا يتسبب في سقوط الطبقات العليا من السلك وخلق عقدة
يوصى أيضًا بطلب الأسلاك التي يقل حجمها عن 1
00 مم على بكرات مخروطية الشكل ، بحيث يساعد الشكل الخاص لهذه البكرات على منع السلك من السقوط
22- ما سبب تعدد نهايات السلك على البكرة؟ نظرًا لاستمرارية عملية إنتاج الأسلاك ، لا توجد إمكانية لوجود نهايات متعددة للسلك في البكرة أثناء إنتاجها
يحدث هذا فقط وأثناء الاستخدام فقط ، والسبب في ذلك يرجع إلى عملية اللف ، بحيث إذا لم يكن ملف لف المكوك مزودًا بمشد سلك مناسب وفرامل ، فإن التوتر الإضافي المطبق على السلك يمكن أن يؤدي إلى تمزق السلك
في هذه الحالة ، ينتقل طرف السلك إلى الطبقات السفلية ويتم عقده
يحاول المستخدم سحب رأس السلك من بين الطبقات السفلية في منتصف البكرة ، وفي هذه الحالة يتشابك وربما “كسر السلك المتكرر” وبالتالي “سلسلة متعددة من الأسلاك”
23- في عملية اللف ، كيف يتم استبدال قطر السلك المطلي غير المتوفر؟ إذا كان السلك بالحجم الذي تريده غير متوفر ، فمن خلال النقر هنا ، يمكن رؤية جدول التحويلات واستبدال قطر السلك في وقت اللف
24- ما سبب استخدام البارافين على سطح الأسلاك المطلية؟ يتم وضع طبقة رقيقة جدًا من البارافين على سطح الأسلاك الدائرية المطلية
هذا من أجل الالتواء الصحيح والمنتظم للسلك على البكرة ويؤدي إلى سهولة فك السلك من البكرة ولا يتسبب في أي ضرر لسطح العزل
25- كيف نحصل على شدة التيار الكهربائي التي يتحملها السلك؟ التيار المسموح به الذي يمر عبر السلك هو أقصى تيار يمكن أن يمر عبر السلك دون تغيير أدائه أو التسبب في تلف السلك
سلك الالمنيوم المطلي تعتمد شدة التيار الكهربائي على العوامل التالية: – مادة الأسلاك المطلية (النحاس أو الألومنيوم أو CCA ، على سبيل المثال ، التيار المسموح به لسلك الألمنيوم هو 60٪ نحاس)

– نوع عزل السلك (لتحديد كيفية انتقال الحرارة من الموصل إلى السطح الخارجي) – المقطع العرضي للسلك (دائري أو مسطح وكميته) – طول السلك – درجة حرارة سلك العمل (في الملف) – نوع وسمك العزل (الذي يلعب دورًا في تبديد الحرارة لدرجة حرارة السلك) – درجة الحرارة المحيطة (درجة حرارة المكان الذي يستخدم فيه الملف) – الكثافة الحالية للمكان الذي يستخدم فيه الملف (على سبيل المثال ، قوة المحرك الكهربائي أو المحول) أخيرًا ، تقع على عاتق مصمم المحرك أو المحول الكهربائي مسؤولية التأكد من اختيار السلك بالمواصفات المناسبة والمطلوبة ، والتي تشمل التيار المسموح به الذي يمر عبره ، مع مراعاة جميع المعلومات المعنية
الخلاصة: جميع المعلومات المذكورة أعلاه نقدمها للمشترين الذين يرغبون في معرفة وشراء الأسلاك والكابلات ورؤيتنا هي أن نكون معيارًا للمنتجات المخصصة و خدماتنا عالية الجودة حتى نتمكن من بناء صورة جيدة للعلامة التجارية لشركتنا على الصعيدين الوطني والدولي في السوق بأسعار تنافسية وخدمات الشحن الرخيصة
نحن حريصون على القيام بما نقوم به ونسعى جاهدين لتعزيز احتياجات عملائنا من خلال تقديم منتجات وخدمات عالية الجودة
لمزيد من المعلومات يرجى زيارة موقعنا و التواصل مع خبرائنا في مجال التجارة